Le rôle du support de catalyseur d'alumine dans le pétrole

Aug 04, 2022

Dans l'industrie pétrochimique et chimique moderne, plus de 90% des réactions chimiques sont réalisées par des catalyseurs. Dans le même temps, le catalyseur est également largement utilisé dans le développement de nouvelles énergies, l'utilisation complète des ressources et le contrôle de la pollution environnementale. On peut voir que la quantité de catalyseur est très grande, la variété de catalyseur est également variée, mais comment améliorer l'efficacité de l'utilisation du catalyseur ces dernières années, les grandes entreprises nationales et étrangères sont préoccupées par le problème, donc la recherche et le développement antérieurs du support de catalyseur pour améliorer l'efficacité de la méthode de catalyseur. Après des années de recherche et développement, qu'il s'agisse de raffinage, d'utilisation pétrochimique ou de chimie fine de catalyseur solide, tous doivent utiliser le support, le support -alumine (alumine activée) dans l'industrie du support de catalyseur représentait environ 60%. Parmi eux, environ 10-20 % doivent utiliser de l'alumine activée de haute pureté comme support, principalement utilisée dans les catalyseurs d'hydrogénation, les catalyseurs de traitement de gaz spéciaux et d'autres catalyseurs de métaux nobles, les principaux indicateurs comprennent : la surface spécifique, le volume des pores, les pores Taille. L'alumine activée à haute pureté obtenue par le procédé d'hydrolyse ALCOHOL-saumure a non seulement une grande pureté, mais peut également ajuster la surface spécifique du produit, le volume des pores, la taille des pores et d'autres paramètres connexes grâce aux avantages du processus, afin de répondre aux besoins de différents catalyseurs. indice de soutien.

Les formes courantes de support de catalyseur comprennent : colonne, anneau, boule, feuille de pression, bande granulaire et extrudée, etc. Le processus peut également être grossièrement divisé en deux catégories, en termes simples, l'une est : premièrement, l'alumine activée est forme souhaitée puis les composants du catalyseur sont chargés par trempage ; Deuxièmement : maintenant, l'alumine activée et les composants du catalyseur sont mélangés à travers l'instrument pour lui donner la forme requise, formant un nouveau type de catalyseur.

À l'heure actuelle, la majeure partie de l'alumine activée utilisée dans le catalyseur de métal précieux domestique est cuite par la poudre SB de l'allemand SASOL. Yangzhou Zhongtianli tente également de remplacer l'allemand SASOL dans le même processus et de briser son monopole